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离心风机出现漏油的原因与解决方法以及系统实现<一>、离心风机出现漏油的原因与解决方法
当我们在使用某个产品帮助我们提高工作效率的时候，这个产品出现问题对我们来说都是很耽误事情的，需要维修的时候也会影响我们的心情，那么我们应该怎么规避多冀式风机的漏油情况呢？
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
那么，离心风机在运转过程中，是什么导致轴承座出现漏油情况？
在应用过程中风机叶轮侧轴承座轴封一直存在严重的漏油现象，不仅造成润滑油严重浪费还污染设备和地面；送风机轴承经常处于低油位运行，送风机的运行；运行人员不断进行补油，加重了运行人员工作负担。为了解决漏油问题，技术人员想出了多种办法，但都没有理想的效果。多次的改进、试验发现了造成漏油的主要原因：一是：风机运行时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区，风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出，二是：风机叶轮侧轴承座与叶轮间的轴套存在设计缺陷，长期运行会出现松动的现象，轴套与轴发生碰撞和摩擦造成间隙配合过大，此时风从此间隙进入轴承室将润滑油带出，加大加快了泄漏量。找到泄漏源头之后，采用轴承套内部注胶外部加导流圈的工艺，解决了漏油问题。
<二>、离心风机系统实现
高压离心风机节能优化系统的设计原则是在被改造系统中嵌入一个模块式的节能优化控制及传动系统。正常运行时接入该模块，整个系统以节能优化方式运行;故障时可以旁路该模块，整个系统按改造前的方式运行，此时，系统虽然工作在非节能优化方式下，但不至于对生产的运行产生不利影响。
离心风机节能优化系统是在全自动方式下运行，不需要人工输入任何条件，与改造前相比，不需要增加操作人员的工作量和技术难度，也不需改变已有的操作方式和习惯，对生产的操作和运行均不会产生不利影响。但从应用角度看，它是在成熟技术基础上的延伸，包括高压变频器应用技术、PLC控制技术、网络通信技术等都是非常成熟的技术，因此，无论是节能优化改造的实施期间还是改造后的运行中，都不会影响正常生产，即不存在实际应用的风险。
在风机节能方面，目前采用的技术主要有变频调速技术、液力祸合器调速技术、切削风机叶片或换风机的方法。变频调速是当前选择较多的方式，但本文提到的节能优化技术的节能效果要比变频调速技术高15%~25%以上。
如果考虑电气设备运行期限为20~25年，节能优化技术产生的节能效益比普通变频调速多得多，所以节能优化技术是深节能技术，特别适用于多集尘点及复杂工况的应用。
对于这两种情况，现有常规技术是很难解决问题并获得良好节能效果的。
综上所述，基于烟尘量计算模型的节能优化技术是目前离心风机节能控制技术，未来的控制技术是综合节能优化控制技术，随着离心风机节能技术的发展，在基于烟尘量计算的节能优化控制技术的基础上，通过进一步对变频器设备的技术升级、对除尘工艺进行优化、配备的检测装置等等，实现综合节能优化控制，进一步挖掘节能潜力，以达到能源标志1级、节能30%~75%的目标。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。
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