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利用通电线圈产生的电磁力的电磁成形工艺，是目前颇有前途的另一种新型加工手段。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将受到磁场力作用，使工件产生张力与凹模吻合而成形。当线圈在工件内时，电磁力将使工件外张成形，属当前应用较普遍的一种工艺；当线圈平面平行于板件放置时，电磁力将使工件拉伸成形。
电源模块外壳成形过程中起皱产生的原因和用途广泛<一>、电源模块外壳成形过程中起皱产生的原因
电源模块外壳成形过程中常见的起皱质量问题，模具的反复整改、维修造成使用寿命降低，停机时间剧增，产品的返工甚至报废造成生产成本增加，因此探讨电源模块外壳冲压件缺陷问题的产生和解决方法对提高产品的成形质量和生产效率具有重要的实用价值。
起皱和叠料缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到确定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。
起皱产生的原因：
⑴、材料堆积起皱，进入凹模腔内材料过多，产生起皱。
⑵、失稳起皱：1)、板料厚度方向的约束力弱，导致压缩凸缘失稳产生起皱；2)、在不均匀的拉深部位易出现受力不均，导致失稳产生起皱。
⑶、制件R角过大，导致拉深过程中凸模无法压住料、材料流动过快进而产生起皱。
⑷、制件压料筋设置不合理，或者压料筋过小，不能阻止材料过快的流动。
⑸、产品需要增加吸皱筋的地方未加吸皱筋，或者吸皱筋过小，进而导致制件在拉深过程中起皱。
⑹、上、下模之间的间隙过大，导致制件在拉深过程中模具无法压住料，产生起皱。
<二>、电源外壳的用途广泛
模块电源可广泛应用于航空航天、机车舰船、兵器、发电配电、邮电通信、冶金矿山、自动控制、家用电器、仪器仪表和科研实验等社会生产和生活的各个行业，尤其是在高优良和高技术行业发挥着不可替代的重要作用。
模块电源使用通电线圈发生的电磁力的电磁成形工艺，是现在非常有出路的另一种新式手法。该工艺源于六十年代核裂变研讨的效果，但惋惜一向没被人们重视。电磁成形工艺原理图，当线圈通入交流电时。数微秒内建立起磁场，使金属工件尤其是导电率强的铜铝材质感生出电流，感生出电流，感生电流又将遭到磁场力效果，使工件发生张力与凹模。
电源外壳维修方法，激光电源是性能稳定自动引燃恒流电源，分为连续激光电源与脉冲激光电源2种，连续激光电源是一种性能稳定自动引燃恒流电源，脉冲激光电源是专门为脉冲Nd：YAG激光器设计的电源。
1，高压打火，高压线接头处太靠近铁壳部分。
2，无光，风扇不转。保险丝断。
3，可以强制发光，不能主板控制发光。前级低压控制部分坏。
4，电流不能调节，电流控制部分坏。
5，总是烧保险丝，属于功率管短路坏。
开关电源外壳检测电路，开关电源产品广泛应用于工业自动化控制、设备、科研设备、LED照明、工控设备、通讯设备、电力设备、仪器仪表、设备。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
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